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产品介绍 环氧云母氧化铁漆0UT(Penguard Classic MIO)是一种以高分子量环氧树脂为基料,同时含云母氧化铁的双组份厚浆型环氧漆。有两种固化剂(B组份)以适应不同的温度条件。 |
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推荐用途 作为腐蚀防护底漆和中间漆,可用于包括钢结构在内的各种底材。 |
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膜厚与涂布率 最低 最高 典型 干膜厚度(微米) 100 160 100 湿膜厚度(微米) 160 260 160 理论涂布率(平方米/公升) 6.2 3.9 6.2 |
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物理特性 颜色 灰色、红色 体积固体份(%)* 62 ± 2 闪点 25oC ± 2 (闭杯) 光泽 平光 耐水性 很好 耐磨性 很好 耐溶剂性 优异 耐化学性 优异 柔韧性 好 *按照ISO3233:1998(E)标准测定 |
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表面处理 所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢 清洁度:喷砂处理至Sa 2 1/2(ISO 8501-1:1988)。粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-85微米,Ry5)(ISO 8503-2)。 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的兼容底漆。请咨询当地的佐敦公司以获得进一步的资料。 其它表面 该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。 |
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施工条件 底材温度不可低于10°C(常温型)(0°C,低温型)并且至少应当高于空气露点温度3°C以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。 |
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施工方式: 喷涂 使用无气喷涂。 刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。 |
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施工参数: 混合比(体积) A组分(基料):B组分(固化剂)=4:1,搅拌均匀 混合使用前30分钟 混合后使用寿命(23℃) Penguard Classic 组份B(常温型):6小时(随温度升高而减少) Penguard Classic 组份B(低温型):2小时(随温度升高而减少) 稀释剂/清洗剂佐敦 17号稀释剂 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi) 喷嘴孔径 0.46-0.69(0.018-0.027") 喷幅 40-80 过滤器 确保滤网清洁 |
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干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件: *通风良好(室外或空气自然流通) *典型膜厚 *在惰性底材上的单度涂层 常温固化剂 底材温度 10°C 23°C 40°C 表干 2 h 1 h 0,5 h 硬干 14 h 7 h 3,5 h 固化 14 d 7 d 3 d 最短覆涂间隔 14 h 7 h 3,5 h 最长覆涂间隔 1 低温固化剂 底材温度 0°C 5°C 10°C 23°C 表干 10 h 5 h 2 h 1 h 硬干 24 h 16 h 8 h 4 h 固化 - 16 d 8 d 4 d 最短覆涂间隔 24 h 16 h 8 h 4 h 最长覆涂间隔 1 1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制。然而,在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆将获得最好的层间结合力。如果前度油漆曝露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。 上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
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典型油漆配套 环氧云母氧化铁漆0UT(Penguard Classic MIO) 1 x 100 microns (干膜厚度) 环氧厚浆漆 (Penguard Classic MIO) 1 x 100 microns (干膜厚度) 可覆涂聚氨酯面漆 (Hardtop AS) 1 x 50 microns (干膜厚度) 根据具体情况可以制定其它配套。 |
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贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
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装卸 小心装卸。使用前搅拌均匀。 |
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包装规格 16公升A组份(基料)置于20公升容器中,4公升B组份(固化剂)置于5公升容器中 4公升A组份(基料)置于5公升容器中,1公升B组份(固化剂)置于1公升容器中 根据当地需要,在不同的国家可能有不同的包装规格。 |
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健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医治疗。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项,请查阅本公司的“材料安全手册”。 |
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