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产品介绍
环氧富锌底漆OBZ(Barrier 77)是一种双组份环氧富锌底漆,符合SSPC油漆20之2等级的成分要求。也可以根据定单采用符合ASTM D520（之）II类型的锌粉。 |
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推荐用途
在已进行过喷砂清理的钢材上用作富锌底漆。环氧富锌底漆OBZ（Barrier 77 ）与高性能的油漆配套使用可进一步提高防腐蚀性能。 |
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膜厚与涂布率
最低 最高 典型
干膜厚度（微米） 25 75 50
湿膜厚度（微米） 45 140 95
理论涂布率（平方米/公升） 21.2 7.1 10.6 |
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认证 |
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物理特性
颜色 灰色
体积固体份（%）* 53 ± 2
闪点 25oC ± 2 （闭杯）
挥发性有机物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽平光
耐水性 优异
耐磨性 很好
耐溶剂性 很好
柔韧性 好 |
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表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度：动力工具清理至最低St 2（ISO 8501-1：1988）或维护时的超高压喷射水处理至WJ 3（NACE No.
5/SSPC-SP 12）。粗糙度：用合适的棱角砂处理到最细等级（ISO 8503-2）。
涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥并且无破损的喷砂底漆。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。 |
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施工条件
底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。
在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥 |
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施工方式：
喷涂 使用无气喷涂。
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 |
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施工参数：
混合比（体积） A组份（基料）：B组份（固化剂）＝3:1，搅拌均匀
混合 使用前1/2小时
混合后使用寿命（23℃） 24小时（随温度升高而缩短）
稀释剂/清洗剂 佐敦 17号稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.).
喷嘴孔径 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021").
喷幅 40 - 80°
过滤器 确保滤网清洁 |
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干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C
表干 50 分钟 20 分钟 10 分钟 4 分钟
硬干 3 小时 2 小时 1,5 小时 40 分钟
固化 10 天 7 天 5 天 2 天
最短覆涂间隔 1 3 小时 2 小时 1,5 小时 40 分钟
最长覆涂间隔1,2
1. 推荐的覆涂数据是以常与环氧富锌漆配套的油漆为基础。
2. 在覆涂后度涂层时，油漆表面应干燥，无任何污染。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
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典型油漆配套
环氧富锌底漆OBZ （Barrier 77） 1 x 25 - 75 微米 （干膜厚度）
后度涂层的选择，例如：环氧、丙稀酸或乙烯漆。
根据具体情况可以制定其它配套。 |
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贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
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装卸
小心装卸。使用前搅拌均匀。在施工时应持续搅拌以免较重的锌粉颜料产生沉淀 |
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包装规格
18公升包装：13.5公升A组份（基料）放在20公升的容器中，4.5公升 B组份（固化剂）放在5公升的容器中。
根据当地需要，在不同的国家可能有不同的包装规格。 |
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健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免呼吸或吸入漆雾。避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“材料安全手册”。 |
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